Case Study: Hành Trình Tìm Ra Quy Trình Sấy Cá Tối Ưu - Thử Nghiệm Thực Tế Cá Nục & Cá Bống Tại DeAir

Câu Chuyện Từ Vùng Biển: Ước Mơ Nâng Tầm Cá Khô Việt

Một doanh nghiệp chế biến hải sản tại vùng duyên hải sở hữu lợi thế cạnh tranh vượt trội về nguồn cung nguyên liệu cá nục, cá bống tươi ngon. Với mục tiêu chiến lược mở rộng thị phần ra các đô thị lớn và tiến đến xuất khẩu, doanh nghiệp phải đối mặt với một thách thức cố hữu: sự phụ thuộc hoàn toàn vào phương pháp phơi sấy thủ công, vốn bị động trước các yếu tố thời tiết.

Quy trình sản xuất không ổn định, rủi ro hư hỏng sản phẩm trong những ngày mưa bão đã gây ra những tổn thất kinh tế đáng kể và trở thành rào cản trực tiếp cho kế hoạch tăng trưởng. Bài toán đặt ra là làm thế nào để chuẩn hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều, tối ưu hóa thời gian bảo quản và hoàn toàn loại bỏ rủi ro từ thời tiết.

Để giải quyết triệt để thách thức này, họ đã tìm đến DeAir như một giải pháp công nghệ tối ưu. Câu chuyện thử nghiệm thực tế của chúng tôi bắt đầu từ đây, một minh chứng cho thấy tầm quan trọng của công nghệ trong việc nâng tầm ngành thủy sản.

DeAir "Vào Bếp": Thiết Kế Thử Nghiệm Sấy So Sánh

Để tìm ra câu trả lời xác đáng nhất, không gì bằng việc thử nghiệm thực tế. Đội ngũ kỹ thuật của DeAir đã thiết kế một quy trình so sánh trực tiếp hai phương pháp sơ chế phổ biến, sử dụng công nghệ sấy bơm nhiệt (Heat-Pump) để đảm bảo quá trình sấy diễn ra ở nhiệt độ thấp, giúp bảo toàn hương vị và cấu trúc của cá.

Công nghệ này được ứng dụng trong các dòng máy sấy Daxwell chuyên dụng của chúng tôi.

Nhật Ký Sấy: Ghi Nhận Tỉ Mỉ Từng Công Đoạn

Toàn bộ quá trình được các kỹ thuật viên của DeAir ghi nhận lại một cách cẩn thận bằng hình ảnh và các số liệu đo đạc chính xác, đảm bảo tính minh bạch và khách quan.

• Bước 1: Tiếp nhận & Chuẩn bị:

  

• Bước 2: Sơ chế so sánh: Hai lô cá được chuẩn bị song song theo hai phương pháp: chỉ rã đông và rã đông rồi chần nhanh qua nước sôi.
• Bước 3: Xếp khay & Đưa vào máy:

  

• Bước 4: Cân đo & Ghi nhận kết quả:

  

• Bước 5: Vận hành & Theo dõi: DeAir cài đặt chu trình sấy phù hợp và theo dõi liên tục các thông số nhiệt độ, độ ẩm, thời gian của từng mẻ.

Kết Quả Thực Tế: Không Có Quy Trình Tốt Nhất, Chỉ Có Quy Trình Phù Hợp Nhất

Sau khi quá trình sấy kết thúc, kết quả thu được mang lại những thông tin vô cùng giá trị, cho thấy mỗi phương pháp đều có ưu và nhược điểm riêng. Việc kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ chính xác là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn thực phẩm, như các tiêu chuẩn của Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp Liên Hợp Quốc (FAO) đã chỉ rõ về tầm quan trọng của việc kiểm soát hoạt độ nước (water activity) trong thực phẩm khô.

Kết luận tư vấn: DeAir đã chỉ ra rằng không có quy trình nào là "tốt nhất" một cách tuyệt đối. Sự lựa chọn phụ thuộc vào mục tiêu kinh doanh của khách hàng: - Nếu hướng đến sản phẩm cá khô cao cấp, hương vị hảo hạng và có chu kỳ tiêu thụ nhanh, phương pháp chỉ rã đông (Lô A) là lựa chọn hàng đầu. - Nếu mục tiêu là sản xuất số lượng lớn, tối ưu thời gian, kéo dài thời gian bảo quản để phân phối rộng, phương pháp chần qua nước sôi (Lô B) lại hiệu quả hơn.

Từ Thử Nghiệm Đến Thành Phẩm: DeAir Đồng Hành Cùng Khách Hàng

Sau khi có kết quả, DeAir đã đóng gói cẩn thận thành phẩm của cả hai lô sấy và gửi lại cho khách hàng. Kèm theo đó là bản báo cáo chi tiết về các thông số và kết luận tư vấn, giúp khách hàng có đầy đủ dữ liệu để tự mình cảm nhận và đưa ra quyết định cuối cùng cho quy trình sản xuất của mình. Đây là một phần quan trọng trong các giải pháp toàn diện về máy hút ẩm cho ngành thực phẩm mà DeAir cung cấp.

Bạn Có Sản Phẩm Cần Sấy Thử? Hãy Liên Hệ Với DeAir!

Câu chuyện trên là minh chứng cho cam kết của DeAir: chúng tôi không chỉ bán máy mà còn cung cấp giải pháp. Nếu bạn đang có nhu cầu sấy các sản phẩm như thực phẩm, đồ thủ công mỹ nghệ, nông sản, thuỷ sản... nhưng chưa có quy trình chuẩn, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.

DeAir sẵn sàng tiếp nhận sản phẩm của bạn, tiến hành sấy thử nghiệm với nhiều chu trình khác nhau để cùng bạn tìm ra quy trình tối ưu nhất, đảm bảo chất lượng thành phẩm và hiệu quả kinh tế.