Xuất Khẩu Thủy Sản 2025: Vượt Rào Cản Thuế Quan Bằng Công Nghệ Kiểm Soát Độ Ẩm

Ngành thủy sản Việt Nam đang trải qua một giai đoạn đầy biến động trong năm 2025. Nửa đầu năm chứng kiến sự tăng trưởng ấn tượng, nhưng kể từ tháng 8/2025, ngành phải đối mặt với thách thức lớn từ các rào cản thuế quan mới tại thị trường Hoa Kỳ.

Trong bối cảnh áp lực cạnh tranh về giá ngày càng tăng, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn tuyệt đối không chỉ là yếu tố sống còn mà còn là chìa khóa để vượt qua các rào cản phi thuế quan (như hàng bị trả về do không đạt chuẩn vệ sinh) và chinh phục các thị trường khó tính. Đây chính là lúc công nghệ trong khâu chế biến và bảo quản đóng vai trò quyết định.

1. Độ Ẩm - "Sát Thủ Vô Hình" Trong Nhà Máy Chế Biến Thủy Sản

Trong môi trường đặc thù của nhà máy chế biến thủy sản, độ ẩm cao là một "sát thủ vô hình" gây ra nhiều rủi ro nghiêm trọng:

• Hiện tượng đọng sương (Condensation): Hơi nước ngưng tụ trên trần, đường ống, thiết bị và nhỏ giọt xuống sản phẩm, dẫn đến nguy cơ nhiễm khuẩn và không đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh như HACCP.
• Hư hỏng bao bì: Thùng carton bị mềm, ướt, rách nát, đặc biệt nguy hiểm cho hàng đông lạnh xuất khẩu.
• Giảm chất lượng sản phẩm: Độ ẩm cao ảnh hưởng xấu đến màu sắc, kết cấu, hương vị. Để ức chế sự phát triển của vi sinh vật, phạm vi độ ẩm tương đối tối ưu thường nằm trong khoảng 40-60% RH.
• Nguy cơ an toàn lao động: Sàn nhà trơn trượt do nước và băng đá.
• Ăn mòn thiết bị: Môi trường muối và độ ẩm cao phá hủy máy móc, hệ thống điện, gây tích tụ băng trong thiết bị làm lạnh.

2. Giải Pháp Kiểm Soát Ẩm Toàn Diện Của DeAir Cho Từng Khu Vực

DeAir tự hào mang đến các giải pháp kiểm soát độ ẩm toàn diện, được thiết kế "may đo" cho từng công đoạn trong chuỗi sản xuất và bảo quản thủy sản, giúp Quý vị nâng cao chất lượng sản phẩm và tuân thủ tiêu chuẩn xuất khẩu.

2.1. Khu Vực Chế Biến, Sơ Chế - Nơi Độ Ẩm và Tính Ăn Mòn Cao Nhất

Bài toán: Tại đây, việc vệ sinh thường xuyên bằng nước, hơi nước từ hải sản tươi sống và môi trường muối mặn tạo ra độ ẩm và tính ăn mòn cực cao.

Giải pháp DeAir: Máy hút ẩm Heat-Pump vỏ INOX DeAir.RE-H.

Với vỏ Inox 304 bền bỉ và dàn bay hơi chống ăn mòn, máy được thiết kế chuyên dụng để chống lại sự khắc nghiệt của môi trường thủy sản. Sản phẩm được sản xuất tại Việt Nam theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, đảm bảo chất lượng và độ bền vượt trội.

2.2. Hầm Cấp Đông, Kho Lạnh & Vùng Đệm

Bài toán: Ngăn chặn hiện tượng đọng sương và đóng tuyết tại cửa kho cũng như bên trong dàn lạnh, vốn làm giảm hiệu suất làm lạnh và gây nguy hiểm.

Giải pháp DeAir: Máy hút ẩm Rotor Dezenno.

Đây là công nghệ duy nhất hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ thấp (dưới 5°C đến nhiệt độ âm), cho phép kiểm soát độ ẩm chính xác ở mức rất thấp, thậm chí dưới 40% RH, giúp ngăn ngừa sự hình thành băng tuyết và tối ưu hóa bảo quản sản phẩm.

2.3. Khu Vực Đóng Gói và Kho Thành Phẩm

Bài toán: Đảm bảo thùng carton luôn khô ráo, cứng cáp và nhãn mác không bị bong tróc là vô cùng quan trọng.

Giải pháp DeAir: Máy hút ẩm công nghiệp Heat-Pump DeAir.RE.

Với công suất hút ẩm mạnh mẽ (từ 60 kg/ngày đến 1200 kg/ngày), công nghệ Heat-Pump tiết kiệm năng lượng và hệ thống điều khiển thông minh, dòng máy DeAir.RE giúp duy trì độ ẩm lý tưởng trong các kho thành phẩm một cách bền bỉ và kinh tế.

2.4. Giải pháp Sấy Thủy sản

Bài toán: Tạo ra các sản phẩm thủy sản sấy khô có giá trị gia tăng cao, giữ được màu sắc, hương vị và dinh dưỡng.

Giải pháp DeAir: Máy sấy Heat-Pump Daxwell.

Là dòng máy sấy công nghiệp có tủ điện điều khiển PLC/HMI, Daxwell cho phép kiểm soát chính xác các thông số sấy (nhiệt độ, độ ẩm, thời gian), giúp bảo toàn tốt hơn chất lượng sản phẩm và tiết kiệm đến 70% năng lượng so với máy sấy truyền thống.

3. Đầu Tư Vào Kiểm Soát Độ Ẩm: Chi Phí Nhỏ, Lợi Ích Lớn

Việc đầu tư vào công nghệ kiểm soát độ ẩm là một chiến lược bắt buộc để ngành thủy sản Việt Nam phát triển bền vững:

• Bảo vệ 100% giá trị lô hàng: Loại bỏ nguy cơ bị trả hàng do lỗi nấm mốc, bao bì ẩm ướt.
• Nâng cao uy tín thương hiệu: Đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng cao nhất khi đến tay đối tác quốc tế.
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Giảm tải cho hệ thống làm lạnh, giảm chi phí sửa chữa thiết bị do ăn mòn. Lợi ích về tiết kiệm năng lượng của công nghệ Heat-Pump là rất đáng kể trong dài hạn.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế: Kiểm soát độ ẩm là một phần không thể thiếu trong các hệ thống quản lý chất lượng như HACCP, ISO 22000.