Sấy Ống Lõi Giấy & Khay Giấy Cứng: Giải Pháp "Độ Cứng Vàng" & Chống Biến Dạng Với Máy Sấy Heat-Pump Daxwell

Thách thức "Độ Cứng" trong sản xuất Ống Lõi & Khay Giấy

Trong ngành công nghiệp bao bì giấy, đặc biệt là sản xuất ống lõi giấy (paper tubes/cores) và khay giấy định hình (pulp trays), độ cứng (Compressive Strength) hay độ chịu nén là tiêu chuẩn sống còn. Khác với sấy giấy cuộn mỏng, các sản phẩm này có cấu trúc dày, nhiều lớp và chứa lượng lớn keo kết dính.

Việc sấy không đúng cách sẽ dẫn đến hai thảm họa: ống bị mềm, dễ móp khi quấn màng PE/vải/giấy, hoặc bị tách lớp (delamination) do sấy nhiệt quá cao làm chết keo. Bài viết này giới thiệu giải pháp sấy Heat-Pump (Bơm nhiệt) Daxwell, chìa khóa để cân bằng giữa tốc độ rút ẩm và bảo toàn cấu trúc sản phẩm.

1. Đặc Thù Kỹ Thuật: Tại Sao Ống Lõi & Khay Giấy Rất Khó Sấy?

Cấu trúc dày và lớp keo liên kết

Ống lõi giấy được quấn từ nhiều lớp giấy kraft liên kết bằng keo. Hơi ẩm nằm sâu trong các lớp keo và lõi giấy này. Theo tiêu chuẩn của TAPPI (Hiệp hội Kỹ thuật Công nghiệp Giấy và Bột giấy), nước phải di chuyển từ lõi ra bề mặt thông qua cơ chế khuếch tán ẩm trước khi bay hơi. Quá trình này tốn thời gian và cần sự kiểm soát nhiệt độ chính xác.

Rủi ro "Khô giả" và "Biến dạng" khi sấy sai cách

• Sấy nhiệt cao đột ngột (Lò đốt/Điện trở): Bề mặt ống khô cứng lại quá nhanh (hiện tượng Case Hardening) tạo thành lớp vỏ ngăn cản ẩm bên trong thoát ra. Kết quả là ống bị "khô giả", sau vài ngày xuất xưởng sẽ bị mềm trở lại do hơi ẩm từ lõi thấm ngược ra ngoài.
• Sấy không đều: Gây co ngót không đồng nhất, khiến ống bị méo (oval), khay giấy bị cong vênh, không thể xếp chồng lên nhau.

2. Giải Pháp Heat-Pump Daxwell: Công Nghệ Sấy Lạnh Cho "Độ Cứng Vàng"

Nguyên lý sấy tách ẩm (Dehumidification Drying)

Thay vì "đốt nóng" không khí như lò sấy truyền thống, máy sấy Daxwell hoạt động bằng cách làm khô không khí (giảm độ ẩm xuống thấp dưới 20%) và thổi luồng khí khô, ấm (40-55°C) tuần hoàn qua sản phẩm. Chênh lệch áp suất hơi nước lớn giữa sản phẩm (cao) và không khí sấy (thấp) sẽ "kéo" nước từ sâu bên trong lớp keo ra ngoài một cách từ từ và triệt để.

Kết quả đạt được trên sản phẩm

• Độ cứng tối đa: Keo khô từ từ, liên kết chặt chẽ các lớp giấy, tăng khả năng chịu lực nén dọc và ngang.
• Không biến dạng: Nhiệt độ thấp (dưới 60°C) giúp giấy không bị sốc nhiệt, giữ nguyên form dáng tròn đều (với ống) hoặc phẳng (với khay).

3. Quy Trình Sấy Ống Giấy Thực Tế Với Máy Daxwell

Video dưới đây ghi lại quy trình sấy ống giấy thực tế tại xưởng khách hàng sử dụng máy sấy Daxwell:

• Bước 1: Xếp xe sấy thông minh: Các ống giấy được xếp dựng đứng hoặc nằm ngang trên xe sấy chuyên dụng, có khoảng cách để gió lùa vào trong lòng ống, giúp khô cả mặt trong lẫn mặt ngoài.
• Bước 2: Giai đoạn Gia nhiệt & Thoát ẩm bề mặt (40-45°C): Làm ấm ống giấy từ từ, giúp lớp keo bắt đầu ổn định mà không bị sốc nhiệt.
• Bước 3: Giai đoạn Sấy sâu & Rút ẩm (50-55°C): Giai đoạn quan trọng nhất. Máy Daxwell duy trì độ ẩm môi trường thấp (<20%) để rút ẩm từ lõi ra ngoài.
• Bước 4: Làm nguội & Ổn định: Giúp ống giấy định hình cứng cáp, không bị hồi ẩm ngay khi ra lò.

4. Bài Toán Hiệu Quả Kinh Tế Cho Nhà Máy Bao Bì Giấy

• Tiết kiệm năng lượng: So sánh với sấy điện trở, máy sấy Heat-Pump Daxwell có hệ số hiệu suất COP > 3, giúp tiết kiệm 50-60% điện năng tiêu thụ.
• Giảm tỷ lệ phế phẩm: Loại bỏ hoàn toàn tình trạng ống bị méo, tách lớp phải loại bỏ, giúp tiết kiệm nguyên liệu giấy và keo.
• Rút ngắn thời gian lưu kho: Sản phẩm khô nhanh và chuẩn, có thể xuất hàng ngay hoặc đưa vào sử dụng ngay, giúp quay vòng vốn nhanh.

5. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)